La technologie au service de l'eau

Nos stations d’osmose inverse conteneurisées s’appuient sur des technologies robustes et éprouvées, combinées à des solutions d’automatisation. L’objectif consiste à garantir une qualité d’eau constante, une exploitation simplifiée et des coûts maîtrisés.

Le dessalement

Quand le changement climatique et le stress hydrique concernent 1/3 de l’humanité, le dessalement s’avère un outil stratégique et une alternative à la raréfaction des ressources, si l’on maîtrise son empreinte carbone et la gestion des rejets salins. Parfois, il constitue l’unique solution pour l’accès constant à l’eau potable.

Il garantit l’approvisionnement en eau, même en période de sécheresse, dans les régions arides, pour accroitre ou compléter les ressources disponibles avec de l’eau douce de qualité.

Quand l’eau de mer couvre 71 % de la surface de la Terre et représente 97 % du volume d’eau de la planète, le dessalement permet de transformer l’eau de mer ou l’eau saumâtre en une ressource vitale et exploitable.

Le principe de l’osmose inverse

L’osmose inverse est un procédé de séparation membranaire qui permet d’éliminer les sels dissous et une grande partie des polluants présents dans l’eau. En appliquant une pression supérieure à la pression osmotique, l’eau est forcée à traverser une membrane semi-perméable, qui retient la majorité des sels, bactéries et molécules organiques.

Le résultat est une eau « perméat », fortement épurée, et un « rejet » concentré en sels et impuretés. En ajustant la pression, la configuration et le recyclage, nous optimisons le compromis entre qualité de l’eau, rendement et consommation d’énergie.

Architecture d’une station conteneurisée

Chaque station conteneurisée intègre, dans un conteneur ISO aménagé, l’ensemble des étapes nécessaires :

• Prise d’eau et prétraitement
  L’eau brute est d’abord filtrée pour retirer les matières en suspension, les particules et, le cas échéant, une partie de la matière organique, via des filtres à médias, filtres à cartouches, charbon actif, préchloration ou déchloration selon les cas. Cette étape protège les membranes et prolonge leur durée de vie.

• Osmose inverse
  Des pompes haute pression envoient l’eau prétraitée vers les trains de membranes. Ces membranes, dimensionnées selon la salinité et la température de l’eau, assurent le dessalement ou la déminéralisation. Les paramètres clés (débits, pressions, conductivité) sont en permanence mesurés et surveillés.

• Post-traitement et ajustements
  Selon l’utilisation finale, l’eau produite peut être reminéralisée, désinfectée (UV, chlore) ou ajustée en pH. Pour l’eau potable, on veille à obtenir une eau équilibrée et agréable à consommer. Pour l’industrie, on ajuste la qualité aux besoins des équipements.

• Intégration dans un conteneur
  Le conteneur est aménagé pour garantir la protection des équipements et le confort de l’exploitant : isolation, ventilation ou climatisation, éclairage, accès facile aux principaux composants. Le tout forme une unité compacte, transportable et simple à installer.